磁粉探傷儀是通過磁化效果進行探傷，對被檢測工件表面和近表面進行檢測，由于工件被磁化后，有不連續性，使工件表面磁力線局部發生變形扭曲，從而產生漏磁場吸附磁粉，在合適的光照下可肉眼直觀缺陷磁痕，從而確定缺陷位置。磁粉檢測操作簡便、結果準確、成本低、應用廣泛。

超聲波探傷的優越性主要有以下幾個方面：

1、超聲波聲束能集中在特定的方向上，在介質中沿直線傳播，具有良好的指向性。

2、超聲波在介質中傳播過程中，會發生衰減和散射。

3、超聲波在異種介質的界面上將產生反射、折射和波型轉換。利用這些特性，可以獲得從缺陷界面反射回來的反射波，從而達到探測缺陷的目的。

4、超聲波的能量比聲波大得多。

5、超聲波在固體中的傳輸損失很小，探測深度大，由于超聲波在異質界面上會發生反射、折射等現象，尤其是不能通過氣體固體界面。磁粉探傷機廠家如果金屬中有氣孔、裂紋、分層等缺陷（缺陷中有氣體）或夾雜，超聲波傳播到金屬與缺陷的界面處時，就會全部或部分反射。反射回來的超聲波被探頭接收，通過儀器內部的電路處理，在儀器的熒光屏上就會顯示出不同高度和有一定間距的波形?？梢愿鶕ㄐ蔚淖兓卣髋袛嗳毕菰诠ぜ械纳疃?、位置和形狀。

檢測方法有哪些?

1、選擇任一主平面進行檢測，并沿著相互垂直的格子線中心掃查，格子線間距為200mm,應對板邊沿寬度為50mm的帶狀區域進行100%掃查。

2、板的近表面缺陷應選檢測時機擇板的另一面檢測。

3、在掃查過程中，若出現背面回波完全消失并伴隨有連續信號顯示時，應對有不連續信號顯示的相鄰方格的全部區域進行100%掃查。存在這種狀態區域的實際邊界應該是：將探頭移離不連續的中心處，直至背面回波與不連續回波等高時，在該處記上標記，重復以上操作，直至確定整個邊界。

4、另一種確定缺陷邊界的方法:移動探頭找到最高波,然后采用半波高度法(6dB)測定邊界。