磁粉探傷的特點及原理

磁粉探傷機利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，利用鋼制品表面與近表面缺陷(如裂紋、夾渣、發紋等)的磁導率與鋼鐵磁導率的差異。).磁化后，這些材料不連續處的磁場會發生崎嶇不平，部分磁通泄漏處的工件表面會產生漏磁場，從而吸引磁粉在缺陷處形成磁粉堆積-磁痕。

在適當的光照條件下，磁粉探傷是指有表面或近表面缺陷的工件被磁化后，當缺陷方向與磁場方向成一定角度時，由于缺陷處磁導率的變化，磁力線從工件表面逸出，產生漏磁場，吸附磁粉形成磁痕。從而顯示不連續的位置、形狀和大小。與超聲波探傷和射線探傷相比，磁粉探傷檢測表面裂紋靈敏度高，操作簡單，結果可靠，重復性好，缺陷易于識別。

但該方法僅適用于檢測鐵磁性材料的表面和近表面缺陷。磁粉探傷可檢測鐵磁性材料中的裂紋、發紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，檢測靈敏度高，能直觀顯示缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢測缺陷的重復性好。廣泛應用于管道、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷，尤其是壓力容器的定檢。

根據《壓力容器定期檢驗規則》，使用壓力容器的檢驗方法主要是宏觀檢查和表面無損檢測，JB4730-94《壓力容器無損檢測》標準規定，磁粉探傷應優先考慮鐵磁材料表面。