ST-800熒光滲透檢測線是按水洗性自乳化滲透工藝設計，是一種檢驗表面開口的不連續性，如裂紋、發紋、折疊、冷隔、孤立孔隙、或未溶透等表面缺陷的無損檢測方法。該方法主要是針對甲方目前在制的不銹鋼、有色（黑色）金屬、貴重金屬制的產品（標準件或緊固件）的表面缺陷的檢測。

該滲透檢測設備（ST-800）主要由自乳化滲透+滴落槽(水洗型)、清洗槽、熱風烘干箱、干粉顯像槽和檢驗臺(組成暗室形式)等組成；及電熱水器、控制系統和各種管道等構成。檢測線的構成符合GB/T18851.4《無損檢測 滲透檢測 第4部分：設備》的要求，其檢測線相關技術參數符合HB/Z61-98《滲透檢驗》、GJB2367A-2003《滲透檢驗》標準規定要求。

工藝流程如下圖：

自乳化滲透+滴落→清洗→干燥→干粉顯像→檢驗

設備總體結構

主體部分為雙層全不銹鋼結構，內槽采用2mm的304拉絲不銹鋼板，外槽采用1.0mm~1.5mm的304拉絲不銹鋼板制作，系統整體布局合理，所有水電氣管路均布置在槽體后側。外型美觀大方，生產效率高，工作場地的布局合理。

各槽體內壁、所配蓋子都采用1.0mm的304不銹鋼板制造，要求無變形、無滲漏，可視區焊縫要打磨拋光。工作臺高度約為800mm。

電氣控制系統：主要由各種繼電器、交流接觸器、自動開關、數字計時器、溫度控制器及數字顯示器等組成，各槽可獨立進行分步手動操作。熒光滲透檢測線在各槽分設控制面板，控制面板上裝有各種手動按鈕、轉換開關、定時提示報警指示燈等。

嵌入式控制面板，使所有的儀表、開關、按鈕、指示燈等為防止受液體、揮發性氣體和污物的侵蝕，均設有保護裝置，且儀表拆卸方便，便于計量檢定。

氣動控制系統：配置氣源處理三聯件。水、顯像等用氣配置油水分離器。所有使用水和壓縮空氣的位置都裝有壓力表及調壓裝置。

各槽均設有氣動槽蓋，槽蓋開啟后與槽體平面的夾角90度，并有鎖緊裝置，以保證操作員和零部件的安全。各升降架、電動轉盤承重100kg。